Cuando un cromatógrafo líquido tiene fugas durante un experimento, no sólo retrasa el progreso sino que también puede afectar la calidad de los datos. Sin embargo, una vez que domine los métodos, podrá resolver rápidamente el problema. Primero, comprendamos la estructura básica de un cromatógrafo líquido: consta principalmente de un depósito de disolvente, una bomba, un inyector, una columna, un detector y un registrador. La fase móvil del depósito ingresa al sistema a través de la bomba de alta presión y la muestra, transportada por la fase móvil, ingresa a la columna. Debido a que los diferentes componentes tienen diferentes frecuencias de "adsorción-desorción" en la fase estacionaria y la fase móvil, se separan gradualmente y luego pasan a través del detector donde se convierten en señales eléctricas y los resultados se emiten como un cromatograma.
Las fugas son un problema común que se encuentra durante el uso diario del instrumento, especialmente las fugas de la bomba, el "área más afectada". Hoy discutiremos las ubicaciones comunes de fugas en las bombas y sus soluciones.
I. Fugas en accesorios y tuberías
A menudo, la fuga no es causada por una pieza rota, sino por un conector flojo o un aumento repentino en la presión del sistema que ha aflojado la conexión. Por lo tanto, cuando observe una fuga por primera vez, no se apresure a reemplazar las piezas. En la mayoría de los casos, simplemente apretar el conector solucionará el problema. Si las roscas están peladas, reemplace el accesorio.
II. Fuga del cabezal de la bomba
La fuga del cabezal de la bomba se debe principalmente a dos razones:
Sello desgastado
Con el uso prolongado o la exposición frecuente a líquidos corrosivos, el sello del cabezal de la bomba se adelgaza gradualmente. Una vez que se produce una fuga, significa que es necesario reemplazar el sello. Después de instalar un sello nuevo, la bomba volverá a su funcionamiento normal.
Válvula de retención defectuosa
Una válvula de retención obstruida puede causar una presión anormalmente alta en el sistema, lo que luego provoca fugas. En este caso, retire la válvula de retención, sumérjala en una solución de metanol/agua al 10% y someta a ultrasonidos durante 10 minutos. Después de la limpieza, reinstálelo y pruébelo. Si la fuga persiste después de la limpieza, reemplace la válvula de retención.
III. Precauciones de uso diario para cromatógrafos líquidos
Inspeccionar periódicamente los consumibles.
Antes de encender el instrumento cada semana, revise los accesorios de la bomba, los tubos y el sello del cabezal de la bomba para detectar signos de residuos de líquido o deformación. Detectar los pequeños problemas a tiempo puede evitar que la fuga empeore.
Siga las prácticas operativas adecuadas
No apriete demasiado la válvula de retención al instalarla; simplemente apriétela lo suficiente para que no se tambalee y evitar dañar las roscas. Al cambiar de fase móvil, recuerde filtrar y desgasificar el disolvente; Las burbujas pueden provocar fluctuaciones de presión y aumentar indirectamente el riesgo de fugas.
Tome precauciones de seguridad
Utilice siempre guantes al manipular fugas (especialmente fases móviles corrosivas). Si se derrama líquido sobre la mesa, límpielo rápidamente con papel absorbente para evitar que el líquido se filtre en el instrumento y dañe los componentes.
Mantener registros de mantenimiento
Después de reemplazar un sello o limpiar una válvula de retención, simplemente registre el nombre del operador y la fecha. La próxima vez que ocurra un problema similar, podrá rastrear rápidamente y también juzgar mejor el ciclo de reemplazo de piezas.
IV. Consejos de mantenimiento para la bomba y todo el instrumento
Lave periódicamente el tubo de la fase móvil.
Cada vez que cambie a un tipo diferente de fase móvil (p. ej., de acuosa a orgánica), o después de finalizar un experimento, enjuague el tubo con metanol puro o acetonitrilo durante 15 a 20 minutos para evitar que el líquido residual cristalice, bloquee los canales o corroa las paredes del tubo.
Lubrique las piezas móviles del cabezal de la bomba
Una vez al mes, aplique una pequeña cantidad de grasa especial (no utilice aceite de máquina común) a las partes móviles de la bomba, como el vástago del émbolo. Esto reduce la fricción y el desgaste, extendiendo la vida útil de los sellos y del cabezal de la bomba.
Controlar el entorno del instrumento.
Coloque el instrumento en un área seca y bien ventilada, lejos de lavabos o salidas de aire acondicionado. Las condiciones de humedad pueden hacer que los componentes eléctricos se humedezcan y los cambios repentinos de temperatura pueden provocar que los accesorios se contraigan y tengan fugas.
Mantenimiento cuando no se utiliza durante mucho tiempo
Si el instrumento no se utilizará durante más de una semana, primero vacíe la fase móvil del tubo y luego enjuague con metanol puro antes de apagarlo. Antes de reiniciar, haga circular metanol durante 5 minutos antes de cambiar a la fase móvil real, para evitar el crecimiento bacteriano o la precipitación dentro del tubo.
