Obstrucción del filtro de disolvente o fase móvil insuficiente: la falta de sustitución prolongada de los filtros de disolvente puede provocar la acumulación de impurezas, mientras que la inmersión inadecuada del tubo en la botella de la fase móvil o el envejecimiento del tubo con grietas que provocan la entrada de aire pueden provocar de forma similar una succión de líquido insuficiente por parte de la bomba y una caída de presión.
Cambios en la relación o composición del flujo: durante la elución en gradiente, las fallas en la válvula proporcional, la mezcla desigual de la fase móvil cuando se mezcla manualmente o la volatilización de los componentes de la fase móvil (p. ej., solventes volátiles como metanol y acetonitrilo) pueden provocar desviaciones en la relación real de la fase móvil con respecto al valor establecido, lo que resulta en una reducción anormal de la presión.
Envejecimiento o desgaste del anillo de sellado: el uso prolongado reduce la elasticidad del anillo de sellado, lo que provoca fugas. Esto no sólo disminuye la presión sino que también puede contaminar la fase móvil, afectando así los resultados experimentales.
Burbujas de aire en el cabezal de la bomba: el escape incompleto del cabezal de la bomba, la desgasificación insuficiente de la fase móvil o la falta de evacuación rápida del aire del cabezal de la bomba durante el reemplazo de la fase móvil pueden provocar una presión de salida de la bomba baja e inestable.
Bloqueo de la tubería o volumen muerto: el bloqueo parcial puede resultar de la flexión de la tubería, impurezas residuales de la muestra en la pared interior o conexiones inadecuadas de la tubería que conducen a un volumen muerto, lo que obstruye el paso fluido de la fase móvil, causando anomalías de presión localizadas y manifestándose como una reducción general de la presión del sistema.